CuNiBe (CW110C / C17510 / 2.085) ist eine Hochleistungs-Kupferlegierung mit Nickel und Beryllium, die hohe Härte mit einer mittel- bis hochgradigen elektrischen Leitfähigkeit vereint. Eingestuft in RWMA Class III, bietet dieses Material eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Verschleiß, Schlagbelastung und hohe Temperaturen – bei gleichzeitig starker elektrischer Performance.
Dank seines berylliumhaltigen Gefüges erreicht die Legierung nach der Wärmebehandlung eine herausragende Härte und mechanische Festigkeit, wodurch sie für hochbeanspruchte Anwendungen wie Widerstandsschweißelektroden, Formbauteile, Federproduktion und Steckverbindungssysteme unverzichtbar ist.
Technische Vorteile
- Mittel bis hohe elektrische Leitfähigkeit (ca. 45–60 % IACS)
- Hohe Härte nach der Wärmebehandlung (typisch HRc 38–44)
- Exzellente Beständigkeit gegen Verschleiß, Verformung und Kavitation
- Maßstabilität bei erhöhten Temperaturen
- Antimagnetische und funkenfreie Eigenschaften
- Geeignet für spanende Bearbeitung und Schweißprozesse
Hauptanwendungsbereiche
Widerstandsschweißen: Elektrodenspitzen, Druckspitzen, Schweißkontaktbauteile
Werkzeug- & Formenbau: Hochgeschwindigkeits-Formeinsätze, Spritzgusssysteme
Elektrik & Automobilindustrie: Federn, Steckverbinderkomponenten, stromführende Teile
Verteidigung & Luft- und Raumfahrt: Präzisionsmechanische Bauteile unter thermischer Belastung
Industrielle Produktion: Oberflächen mit hoher Verschleiß- und Schlagbeständigkeit
Qualitätssicherung & Normen
Die CuNiBe-Legierung erfüllt vollständig die folgenden internationalen Standards:
EN: CW110C
ASTM / UNS: C17510
DIN: 2.085
RWMA: Class III
Alle Produkte werden zertifiziert und vollständig rückverfolgbar ausgeliefert – nach umfassenden Qualitätskontrollen wie chemischer Analyse, Härteprüfung, Leitfähigkeitsmessung und mikrostruktureller Inspektion. Die Legierung ist RoHS- und REACH-konform.
CHEMICAL COMPOSITION
| Cu | Ni | Be |
|---|---|---|
| % rem | % 1.4-2.2 | % 0.2-0.6 |
AVALIABLE STANDART
| EN | ASTM | AMS | DIN | RWMA |
|---|---|---|---|---|
| CW110C | C17510 | 2.085 | Class III |
APPLICATIONS
- Resistance Welding Electrodes
- Seam Weldings Wheels
- Plunger Tips for Aluminium High Pressure Die-Casting
- Molds for Low Gravity Die-Casting
- Circuit Breaker Switches
- Electrical Components
- Mold for Plastic Injection
SUPPLIED FORM
- Rings
- Plates
- Discs
- Tubes
- Round bars
- Square bars
- Rectangular bars
- Hexagon bars
- Custom shapes are available upon reques
PHYSICAL PROPERTIES
| Density | Specific Heat | Electrical Conductivity | Electrical Conductivity (I.A.C.S.) | Thermal Conductivity |
|---|---|---|---|---|
| 8.8 g/mm3 | 0.42 J/g.K | min. 24 MS/m | min. 42 % | 230 W/m.K |
MECHANICAL PROPERTIES
| MATERIAL CONDITION | Tensile Strenght Rm N/mm² | Yield Strengh Rp 0,2 N/mm² | Elongation (A5) % | Hardness (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| EXTRUDED | min. 650 | min. 500 | min. 8 | min. 210 |
| FORGED | min. 600 | min. 500 | min. 8 | min. 220 |
Elektrik- und Elektronikindustrie
Widerstandsschweißelektroden (RWMA Class III)
Steckverbinder, Klemmen, Federn und Kontaktflächen
Schalter- und Relaiskomponenten
Automobilindustrie
Langlebige Bauteile in Schweißanlagen
Hochtemperaturbeständige elektrische Verbindungssysteme
Sensorschnittstellen und Kontaktflächen
Luft- und Verteidigungsindustrie
Verbindungselemente unter Vibration und thermischer Belastung
Leitfähige Komponenten in Radar- und elektronischen Systemen
Nichtmagnetische und hochfeste Strukturen
Werkzeug- und Formenbau
erschleißbeständige Form- und Stanzteile
Formeinsätze mit erforderlicher Wärmeleitfähigkeit
Energie- und Kraftsysteme
Stromführende bewegliche Kontaktkomponenten
