CuZr (CW120C / C15000 / 2.1580) ist eine Kupfer–Zirkonium-Legierung, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit mit einer moderaten mechanischen Festigkeit kombiniert. Eingestuft in RWMA Class I, wird dieses Material für Anwendungen bevorzugt, die hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit erfordern, ohne dabei auf Härte zu verzichten.
CuZr ist eine ideale Wahl für Schweißtechnologien, elektrische Komponenten und wärmebelastete Bauteile. Durch die Zugabe von Zirkonium wird eine Kornverfestigung erzielt, während gleichzeitig eine hohe Reinheit erhalten bleibt, was zu einer verbesserten Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen führt.
Technische Vorteile
- Sehr hohe elektrische Leitfähigkeit (≥ 93–97 % IACS)
- Moderate Härte und Festigkeit nach der Wärmebehandlung
- Hohe Beständigkeit gegen Oxidation und Verformung bei hohen Temperaturen
- Geeignet für Schweiß- und Lötanwendungen
- Langfristige Oberflächenstabilität
- Antimagnetische und funkenfreie Eigenschaften
Wichtigste Einsatzbereiche
Widerstandsschweißen: Elektroden und Kontaktbauteile mit hoher Leitfähigkeit
Elektrik & Elektronik: Steckverbinder, Anschlusskontakte, Schaltelemente
Thermomanagement-Systeme: Kühlleisten, Wärmeübertragungsblöcke
Verteidigung & Luft- und Raumfahrt: Präzisionsteile mit thermischer Stabilität
Automotive & Industrie: Lötgeräte, Motorbauteile
Qualitätssicherung & Normen
Die CuZr-Legierung erfüllt vollständig die folgenden internationalen Standards:
EN: CW120C
ASTM / UNS: C15000
DIN: 2.1580
RWMA: Class I
Alle Produkte durchlaufen umfassende Qualitätskontrollen – einschließlich chemischer Analyse, Härteprüfung, Leitfähigkeitstests und mikrostruktureller Inspektion – und werden zertifiziert sowie vollständig rückverfolgbar ausgeliefert. Die Legierung ist vollständig RoHS- und REACH-konform.
CHEMICAL COMPOSITION
| Cu | Zr |
|---|---|
| % 99,95 | % 0.1-02 |
AVALIABLE STANDART
| EN | ASTM | AMS | DIN | RWMA |
|---|---|---|---|---|
| CW120C | C15000 | 2.1580 | Class I |
APPLICATIONS
- Resistance Welding Electrodes
- Seam Weldings Wheels
- Plunger Tips for Aluminium High Pressure Die-Casting
- Molds for Low Gravity Die-Casting
- Circuit Breaker Switches
- Electrical Components
- Nuclear Physic Applications
- Contacs in Vacuum Circuit Breakers
- EDM Plates
SUPPLIED FORM
- Rings
- Plates
- Discs
- Tubes
- Round bars
- Square bars
- Rectangular bars
- Hexagon bars
- Custom shapes are available upon reques
PHYSICAL PROPERTIES
| Density | Specific Heat | Electrical Conductivity | Electrical Conductivity (I.A.C.S.) | Thermal Conductivity |
|---|---|---|---|---|
| 8.9 g/mm3 | 0.38 J/g.K | min. 49 MS/m | min. 85% | 340 W/m.K |
MECHANICAL PROPERTIES
| MATERIAL CONDITION | Tensile Strenght Rm N/mm² | Yield Strengh Rp 0,2 N/mm² | Elongation (A5) % | Hardness (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| EXTRUDED | min. 250 | min. 180 | min. 15 | min. 60 |
| FORGED | min. 220 | min. 150 | min. 15 | min. 60 |
Elektrik- und Elektronikindustrie
Steckverbinder und Klemmen mit hoher Leitfähigkeitsanforderung
Relais-, Kontakt- und Sammelschienenbauteile
Schalter- und Leistungsschalterkomponenten
Widerstandsschweißtechnologien
RWMA Class I Elektroden
Schweißspitzen für Aluminium und Aluminiumlegierungen
Hochfrequenz- und Niederdruck-Schweißanwendungen
Luft- und Verteidigungsindustrie
Hochleitfähige strukturelle Komponenten in elektrischen Systemen
Kontaktflächen unter thermischer Belastung
Nichtmagnetische Verbindungselemente
Energie- und Kraftsysteme
Anschlussstellen für Transformatoren und Generatoren
Stromführende Kontaktflächen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind
Wärmeübertragungsanwendungen
Kühlblöcke und wärmeabsorbierende Bauteile
Komponenten elektrischer Systeme mit hohen thermischen Leistungsanforderungen
