CuAl tabanlı alüminyum bronz alaşımları, üstün mekanik dayanım, mükemmel korozyon direnci ve uzun ömürlü kullanım öne çıkan yüksek performanslı özel bakır alaşımlarıdır. ALBA 180-1, CW303G, CW305G, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400 ve AMS 4635 gibi farklı ticari ve uluslararası standartlarla tanımlanan bu alaşımlar, zorlu çevresel koşullarda dahi güvenle kullanılır.
Alüminyum bronz alaşımları özellikle denizcilik, savunma, havacılık, enerji, petrokimya ve ağır sanayi gibi sektörlerde yüksek yük taşıma kapasitesi, sürtünme direnci ve termal kararlılığı ile ön plana çıkar.
Teknik Avantajlar:
- Yüksek çekme ve akma dayanımı
- Deniz suyuna ve kimyasal ortamlara karşı mükemmel korozyon direnci
- Aşınma, darbe ve sürtünmeye karşı üstün dayanım
- Yüksek sıcaklıklarda boyutsal stabilite
- Kaynak ve talaşlı imalat işlemlerine uygunluk
- Uzun servis ömrü ve düşük bakım ihtiyacı
Başlıca Kullanım Alanları:
Denizcilik: Gemi pervaneleri, su altı bağlantı parçaları, valf ve pompa gövdeleri
Savunma & Havacılık: Yüksek yük altında çalışan mekanik parçalar, uçuş sistemleri, zırhlı bileşenler
Enerji & Kimya Tesisleri: Asit dayanımlı valf ve flanşlar, yüksek basınçlı sistem bileşenleri
Ağır Sanayi: Dişli kutuları, burçlar, raylı sistem parçaları, sıcak çalışan kalıplar
Makine İmalatı: Kaymalı yataklar, piston kolları, sürtünmeli hareketli parçalar
Kalite Güvencesi ve Standartlar:
Alüminyum bronz alaşımları; CW303G, CW305G, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, CuAl8Fe3, CuAl9Fe2 ve CuAl10Fe1 kimyasal bileşimlerine sahip olup, AMS 4635 gibi havacılık standartlarına da uygundur. Üretimler, uluslararası kalite kontrol sistemleri çerçevesinde gerçekleştirilir ve malzeme analiz belgeleri, sertifikalar ve mekanik test sonuçları ile birlikte teslim edilir.
Kimyasal Bileşimi
| Cu | Al | Fe | Ni | Mn | Pb |
|---|---|---|---|---|---|
| % rem | 6.5-11 % | 1.5-4 % | max 1 % | max 0.5% | max 0.02% |
Spesifikasyonlar
| EN | ASTM | AMS | DIN | RWMA |
|---|---|---|---|---|
| CW303G CW305G |
C61300 C61400 C61900 C62300 C62400 |
AMS 4635 | 2.0932 2.0936 CuAl8Fe3 CuAl9Fe2 CuAl10Fe1 |
CA106 |
Uygulama Alanları
- Burçlar, Yataklık Malzemeler ve Şaft Parçaları
- İniş Takımlarında Burç, Yataklık Malzememler ve Pistonlu Pim
- Deniz ve Su Arıtma Uygulamaları
- Kimya Endüstrisi
- Korozyon Dayanımlı Gıda Endüstrisi Uygulamaları
- Makine Burçları
Kesitler
- Ringler
- Lamalar
- Diskler
- Savurma Ürünler
- Çubuklar
- Kare Lamalar
- Dikdörtgen Lamalar
- Altıgen Çubuklar
- Özel Profiller
Fiziksel Özellikler
| Özgül Ağırlık | Özgül Isı | Elektrik İletkenliği | Elektrik İletkenliği (I.A.C.S.) | Termal İletkenlik |
|---|---|---|---|---|
| 7.7 g/mm3 | 0.20 J/g.K | 40 W/m.K |
Mekanik Özellikler
| ÜRETİM ŞEKLİ | Kopma Mukavemeti Rm N/mm² | Akma Mukavemeti Rp 0,2 N/mm² | Uzama (A5) % | Sertlik (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| EKSTRÜZYON | min. 500 | min. 220 | min. 10 | min. 120 |
| DÖVME | min. 450 | min. 200 | min. 10 | min. 120 |
1. Denizcilik ve Gemi Sanayi
Pervaneler, şaftlar, valfler, deniz suyu pompaları
Tuzlu suya maruz kalan bağlantı ve montaj elemanları
2. Savunma ve Askerî Uygulamalar
Güdümlü sistem parçaları
Balistik dayanım isteyen montaj bileşenleri
Tuzlu hava ortamında çalışan donanımlar
3. Kimya ve Petro-Kimya Endüstrisi
Asit ve kimyasallara dayanıklı flanş, vana ve boru sistemleri
Korozyona dayanıklı pompa gövdeleri
4. Makine ve Ağır Sanayi
Yatak burçları, dişliler, segmanlar, kılavuz raylar
Aşınmaya dayanıklı takım parçaları
5. Enerji ve Nükleer Sistemler
Türbin parçaları
Soğutma sistemleri ve bağlantı elemanları
Nükleer ortamda çalışan koruyucu parçalar
6. Otomotiv ve Raylı Sistemler
Yüksek basınca ve sürtünmeye maruz kalan parçalar
Süspansiyon, fren ve kavrama sistem bileşenleri
