CuAl10Ni5Fe4 (ALBA 180-3), nikel, demir ve alüminyum alaşımlı üstün nitelikli bir bronz türüdür. Özellikle yüksek mekanik dayanım, mükemmel korozyon direnci ve termal stabilite gerektiren ağır sanayi, denizcilik ve savunma uygulamaları için geliştirilmiştir. BS B23A ve DTD 197A gibi havacılık ve askeri standartlara uygunluğu sayesinde, bu alaşım zorlu koşullarda uzun ömürlü güvenilirlik sağlar.
Nikel katkısı, CuAl alaşımlarının çekme dayanımını ve deniz suyu ortamlarındaki direnç özelliklerini artırır. Ayrıca aşınmaya karşı gösterdiği üstün performans, onu sürtünmeli parçalarda ve dinamik uygulamalarda öne çıkarır.
Teknik Avantajlar:
- Yüksek çekme ve akma dayanımı
- Deniz suyu, tuzlu atmosfer ve kimyasal ortamlara karşı mükemmel korozyon direnci
- Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında boyutsal kararlılık
- Nikel katkısı ile geliştirilmiş sürtünme ve darbe direnci
- Aşınmaya ve erozyona karşı uzun ömürlü performans
- Kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik açısından yüksek uyum
Başlıca Kullanım Alanları:
Denizcilik: Gemi pervane milleri, su altı bağlantı parçaları, valfler, pompa gövdeleri
Savunma & Havacılık: Yüksek dayanım gerektiren bağlantı sistemleri, uçuş yapısal bileşenleri, askeri deniz sistemleri
Petrokimya & Enerji: Yüksek basınca ve aşındırıcı ortama maruz kalan vana ve flanş parçaları
Makine ve Ağır Sanayi: Kaymalı yataklar, burçlar, dişliler, kaplin sistemleri
Isı ve Sürtünme Uygulamaları: Termal genleşme kontrolü gerektiren parçalar, sürtünmeli rulman sistemleri
Kalite Güvencesi ve Standartlar:
CuAl10Ni5Fe4 alaşımı, BS B23A, DTD 197A gibi İngiliz havacılık ve savunma standartlarıyla tam uyumludur. Ürünler; kimyasal analiz, mekanik test raporları ve kalite sertifikalarıyla birlikte, izlenebilir şekilde sevk edilir.
Kimyasal Bileşimi
| Cu | Al | Fe | Ni | Mn | Pb |
|---|---|---|---|---|---|
| % rem | 8.5-11 % | 3-5 % | 4-6 % | max 1 % | max 0.02% |
Spesifikasyonlar
| CW307G | C63000 | AMS 4640 | 2.0966 | CA104 | RWMA |
|---|---|---|---|---|---|
| CuAl10Ni5Fe4 | BS B23A DTD 197A |
UA10N (NFL 14705) |
Uygulama Alanları
- Burçlar, Yataklık Malzemeler ve Şaft Parçaları
- İniş Takımlarında Burç, Yataklık Malzememler ve Pistonlu Pim
- Deniz ve Su Arıtma Uygulamaları
- Kimya Endüstrisi
- Korozyon Dayanımlı Gıda Endüstrisi Uygulamaları
- Makine Burçları
Kesitler
- Ringler
- Lamalar
- Diskler
- Savurma Ürünler
- Çubuklar
- Kare Lamalar
- Dikdörtgen Lamalar
- Altıgen Çubuklar
- Özel Profiller
Fiziksel Özellikler
| Özgül Ağırlık | Özgül Isı | Elektrik İletkenliği | Elektrik İletkenliği (I.A.C.S.) | Termal İletkenlik |
|---|---|---|---|---|
| 7.5 g/mm3 | 0.4 J/g.K | 63 W/m.K |
Mekanik Özellikler
| ÜRETİM ŞEKLİ | Kopma Mukavemeti Rm N/mm² | Akma Mukavemeti Rp 0,2 N/mm² | Uzama (A5) % | Sertlik (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| EKSTRÜZYON | min. 720 | min. 360 | min. 10 | min. 180 |
| DÖVME | min. 690 | min. 360 | min. 10 | min. 170 |
1. Denizcilik ve Gemi Sanayi
Yüksek yük altında çalışan pervane burçları, şaft yatakları
Deniz suyu ile temas eden pompa ve valf bileşenleri
Tuzlu ortamda çalışan montaj elemanları
2. Savunma ve Havacılık Sanayi
Donanma sistemlerinde yüksek dayanımlı yapısal parçalar
Askerî deniz araçlarında kavitasyon ve korozyon direnci gereken bölgeler
Uçak iniş takımlarında kullanılan aşınmaya dirençli parçalar
3. Petrokimya ve Kimya Endüstrisi
Kimyasal ortama maruz kalan valf ve flanşlar
Aşındırıcı akışkanlarla çalışan pompa parçaları
4. Enerji ve Güç Sistemleri
Türbin bileşenleri
Soğutma sistemleri ve buhar hatlarında dayanıklı parçalar
5. Ağır Sanayi ve Makine Üretimi
Yüksek sürtünme ve yük altında çalışan dişliler, burçlar, kılavuzlar
Pres kalıpları ve yüksek darbe dayanımı gerektiren parçalar
